一、作用：干濕復合鹽霧試驗機又稱為干濕復合鹽霧試驗箱或溫濕復合鹽霧試驗機，干濕復合鹽霧試驗機能過結合溫度、濕度以及鹽霧腐蝕，包括中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）于一體的試驗機，干濕復合鹽霧試驗機尺寸大小不同，可按用戶的需求定做。

干濕復合鹽霧試驗機乃為加速腐蝕試驗中最接近實際的自然狀況，以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧、熱風干燥、濕潤、低溫等加以組合并可任意順序循環而進行之試驗，其主要測試品皆針對有激烈變化之環境下使用的物品如：汽車零件、金黃色屬配件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等。

二、干濕復合鹽霧試驗機性能參數：
2.1 溫濕度指標：
溫度范圍：10℃～+60℃(全程可控，可調控制精度±0.1℃)
溫度波動度：≤±0.5℃(溫度穩定后，試驗箱內任意一點在規定的時間內溫度變化的大小)
溫度偏差：≤±2℃(溫度穩定后,任意時間內,最高溫度、最低溫度與標稱溫度之差)
溫度梯度：≤±2℃（溫度穩定后,任意時間間隔內,箱內任意兩點溫度的平均值之差的最大值,新標準用溫度梯度代替舊版溫度均勻度）
濕度范圍：30％RH～98％RH(全程可控，可調控制精度±0.1RH%)
濕度波動度：≤±2.5%RH(濕度穩定后，試驗箱內任意一點在規定的時間內濕度變化的大小)
濕度偏差：≤±3%(濕度穩定后,任意時間內,最高濕度、最低濕度與標稱濕度之差)；

2.2 鹽霧試驗指標：
鹽霧沉降速率：1～2ml/80cm2·h
箱內鹽溶液溫度：RT+10℃～80℃±1℃《可根據客戶實際要求調節》
鹽溶液濃度：5±0.5%
鹽溶液沉降方向：自由沉降
工作時間：連續/間隙
噴霧方式：可編程噴霧、干燥、潮濕
除霧方式：通過空氣擠壓排霧

三、干濕復合鹽霧試驗機符合的標準：
按 GB/T10125－1997、NES-M0158;ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）
GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。

四、干濕復合鹽霧試驗機噴霧系統：
4.1噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統送來的鹽水利用氣源系統供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或將其擋回來，使噴出的霧是真正不含水滴的細霧，以滿足鹽霧試驗所規定的鹽霧直徑范圍內的要求。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關。
4.2氣流成霧裝置可細分成3種形式，其工作原理差不多，但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部，噴出的物狀氣流打在擋板后，再返回試驗空間（行業名稱：反射式噴霧）。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗箱的頂部再自由沉降（行業名稱：擋板式噴霧）。噴霧塔形式則是結合了反射式和折射式的特點，噴嘴垂直向上，鹽霧擋板角度定死，無法調節，噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來后，未霧化的鹽水滴由于自重原理，落回到噴霧塔內，已霧化的鹽霧則通過噴霧塔的出口逸出。以上三種為國內使用的三種方式，在國外有此不同。由于國外有此國家的標準與國內不同，比如德國標準。標準中所使用的噴咀與國內也不同。由于室體比較高大，塔式噴霧和反射式噴霧受標準條件限制不適合該試驗室。用擋板式噴霧比較合適。

五、干濕復合鹽霧試驗機鹽水補給系統：
5.1氣流噴霧要連續進行，鹽水的連續自動補給是必不可少的。鹽水補給系統就是為達到這一目的而設置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當的控制，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。
5.2為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在高度范圍內。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內，靠流量泵打到鹽水補給容器內，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內。總輸出量通過流量傳感器反饋至微機測控系統，為了符合試驗要求，擬在各個噴嘴供水管路上各配一組流量調節及流量計、調節與顯示進入噴嘴的流量。
5.3為了使進入噴嘴的鹽溶液溫度與室內溫度接近，需在鹽水補給箱內加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性能及要求較高的溫度，鹽水補給容器PP塑料制的容器，并加以保溫管保溫，用專用的溫度控制器來控制，也可以用微機主控來控制。可以符合使用要求。